ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ

NSW କମ୍ପାନୀ ଭାଲ୍ଭ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା

ନ୍ୟୁଜୱେ ଭାଲ୍ଭ କମ୍ପାନୀ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଭାଲ୍ଭଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଭାଲ୍ଭର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ISO9001 ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ଅନୁସରଣ କରନ୍ତି ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ 100% ଯୋଗ୍ୟତା ହାସଲ କରେ। ଆମେ ପ୍ରାୟତଃ ଆମର ଯୋଗାଣକାରୀମାନଙ୍କର ଅଡିଟ୍ କରିବୁ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ନିଶ୍ଚିତ ହେବ ଯେ ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣବତ୍ତା ଯୋଗ୍ୟତା ହାସଲ ହୋଇଛି, ଆମର 20000 ㎡ କର୍ମଶାଳା ଅଛି।

ବଲ୍ ଭଲଭ୍ କାରଖାନା

ଗେଟ୍ ଭାଲ୍ଭ କାରଖାନା

ଯାଞ୍ଚ ଭାଲଭ କାରଖାନା

ଗ୍ଲୋବ୍ ଭଲଭ୍ସ କାରଖାନା

ବଟରଫ୍ଲାଏ ଭାଲ୍ଭ କାରଖାନା

ESDV କାରଖାନା

DBB ପ୍ଲଗ୍ ଭାଲ୍ଭ କାରଖାନା

ଉତ୍ପାଦର ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ NSW ଭାଲ୍ଭ କାରଖାନାରୁ ଆମର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଭାଲ୍ଭର ନିଜସ୍ୱ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ଚିହ୍ନ ରହିବ।

 

କାରଖାନାରୁ ଭଲଭ ବୈଷୟିକ ସହାୟତା:

 

1. ଭଲଭ୍ ମାନକ ଅନୁସାରେ ଡିଜାଇନ୍ (API, ASME, ଡିନ୍, JIS) ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା।

୨. ଭଲଭ୍ (ବଲ ଭଲଭ୍, ଗେଟ୍ ଭଲଭ୍, ଚେକ୍ ଭଲଭ୍, ଗ୍ଲୋବ୍ ଭଲଭ୍, ବଟରଫ୍ଲାଏ ଭଲଭ୍, ପ୍ଲଗ୍ ଭଲଭ୍, ESDV ଭଲଭ୍, ଷ୍ଟ୍ରେନର୍, ଇତ୍ୟାଦି) ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଚୟନ ପରାମର୍ଶଦାତା।

3. ଭଲଭ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନଙ୍କ ଠାରୁ ବୃତ୍ତିଗତ ଭଲଭ୍ ଡାଟା ଗଣନା

୪. ମାଗଣା ଭଲଭ୍ ଚିତ୍ର (୨ଡି ଏବଂ ୩ଡି)

୫. ବିଭିନ୍ନ ମାଧ୍ୟମ, କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି ଏବଂ ପାଇପଲାଇନରେ ଭଲଭ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ପରାମର୍ଶ।

6. ଆପଣଙ୍କୁ ସାହାଯ୍ୟ କରନ୍ତୁଭଲଭ ମରାମତି ଏବଂ ବଦଳାନ୍ତୁ

 

ଭଲଭ ଗୁଣବତ୍ତା ଗୁଣବତ୍ତା କିପରି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବେ:

ଭଲଭ କାରଖାନା ଛାଡ଼ିବା ପୂର୍ବରୁ ଭଲଭ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଆମେ ଆମର ଭଲଭ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ଅନୁସରଣ କରିପାରିବା।

 

ଆସୁଥିବା କଞ୍ଚାମାଲ:

୧.କାଷ୍ଟିଂର ଦୃଶ୍ୟ ନିରୀକ୍ଷଣ: କାଷ୍ଟିଂଗୁଡ଼ିକ କାରଖାନାରେ ପହଞ୍ଚିବା ପରେ, MSS-SP-55 ମାନକ ଅନୁଯାୟୀ କାଷ୍ଟିଂଗୁଡ଼ିକୁ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂଗୁଡ଼ିକୁ ସଂରକ୍ଷଣରେ ରଖିବା ପୂର୍ବରୁ କୌଣସି ଗୁଣବତ୍ତା ସମସ୍ୟା ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ରେକର୍ଡ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ। ଭାଲ୍ଭ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ, ଆମେ ଉତ୍ପାଦ କାଷ୍ଟିଂର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସମାଧାନ ଚିକିତ୍ସା ଯାଞ୍ଚ କରିବୁ।

୨।ଭଲଭ କାନ୍ଥ ଘନତା ପରୀକ୍ଷା: କାଷ୍ଟିଂଗୁଡ଼ିକ କାରଖାନାକୁ ଆମଦାନୀ କରାଯାଏ, QC ଭଲଭ ବଡିର କାନ୍ଥ ଘନତା ପରୀକ୍ଷା କରିବ, ଏବଂ ଯୋଗ୍ୟ ହେବା ପରେ ଏହାକୁ ଷ୍ଟୋରେଜରେ ରଖାଯାଇପାରିବ।

୩।କଞ୍ଚାମାଲ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବିଶ୍ଳେଷଣ: ଆସୁଥିବା ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ ରାସାୟନିକ ଉପାଦାନ ଏବଂ ଭୌତିକ ଗୁଣ ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଏ, ଏବଂ ରେକର୍ଡ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ସେଗୁଡ଼ିକ ଯୋଗ୍ୟ ହେବା ପରେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ସଂରକ୍ଷଣରେ ରଖାଯାଇପାରିବ।

4.NDT ପରୀକ୍ଷା(ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ PT, RT, UT, MT, ଇଚ୍ଛାଧୀନ)

ଭଲଭ ଉତ୍ପାଦନ ନିରୀକ୍ଷଣ:

1. ମେସିନିଂ ଡାଇମେନ୍ସନ ନିରୀକ୍ଷଣ: QC ଉତ୍ପାଦନ ଚିତ୍ର ଅନୁସାରେ ସମାପ୍ତ ଆକାର ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ରେକର୍ଡ କରେ, ଏବଂ ଏହା ଯୋଗ୍ୟ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପରେ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପଦକ୍ଷେପକୁ ଯାଇପାରିବ।

2. ଉତ୍ପାଦ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଯାଞ୍ଚ: ଉତ୍ପାଦଟି ଏକତ୍ରିତ ହେବା ପରେ, QC ଉତ୍ପାଦ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ରେକର୍ଡ କରିବ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଏହା ଯୋଗ୍ୟ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପରେ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପଦକ୍ଷେପକୁ ଆଗକୁ ବଢ଼େ।

3. ଭଲଭ ଡାଇମେନ୍ସନ ନିରୀକ୍ଷଣ: କଣ୍ଟ୍ରାକ୍ଟ ଡ୍ରଇଂ ଅନୁଯାୟୀ QC ଭଲଭ ଆକାର ଯାଞ୍ଚ କରିବ, ଏବଂ ପରୀକ୍ଷାରେ ପାସ୍ କରିବା ପରେ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପଦକ୍ଷେପକୁ ଆଗକୁ ବଢ଼ବ।

4. ଭଲଭ ସିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷା: QC API598 ମାନଦଣ୍ଡ ଅନୁଯାୟୀ ଭଲଭ, ସିଟ୍ ସିଲ୍ ଏବଂ ଉପର ସିଲ୍ ର ଶକ୍ତି ଉପରେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ବାୟୁ ଚାପ ପରୀକ୍ଷା କରେ।

ଅନ୍ତିମ ନିରୀକ୍ଷଣ

1. ରଙ୍ଗ ନିରୀକ୍ଷଣ: QC ସମସ୍ତ ସୂଚନା ଯୋଗ୍ୟ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପରେ, ରଙ୍ଗ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ସମାପ୍ତ ରଙ୍ଗ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇପାରିବ।

2. ପ୍ୟାକେଜିଂ ଯାଞ୍ଚ: ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଉତ୍ପାଦଟି ରପ୍ତାନି କାଠ ବାକ୍ସ (ପ୍ଲାଇଉଡ୍ କାଠ ବାକ୍ସ, ଫୁମିଗେଟେଡ୍ କାଠ ବାକ୍ସ) ରେ ଦୃଢ଼ ଭାବରେ ରଖାଯାଇଛି, ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ବିସ୍ତାରକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ପଦକ୍ଷେପ ନିଅନ୍ତୁ।

ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଗ୍ରାହକମାନେ କମ୍ପାନୀର ବଞ୍ଚିବାର ମୂଳଦୁଆ। ନ୍ୟୁଜୱେ ଭାଲ୍ଭ କମ୍ପାନୀ ଆମର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣବତ୍ତା ଅପଡେଟ୍ ଏବଂ ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ବିଶ୍ୱ ସହିତ ତାଳ ଦେଇ ଚାଲିବା ଜାରି ରଖିବ।