ଭଲଭ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କିପରି କରିବେ: କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ବିସ୍ତୃତ ବିବରଣୀ

ଭଲଭ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କିପରି କରିବେ

ତରଳ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପକରଣ ଭାବରେ, ଭାଲ୍ଭ ପେଟ୍ରୋଲିୟମ୍, ରାସାୟନିକ ଶିଳ୍ପ ଏବଂ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଭଳି ଅନେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। NSW ଭାଲ୍ଭ ନିର୍ମାତା ମୁଖ୍ୟ ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକର ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବେଭାଲ୍ଭ ପରୀକ୍ଷଣଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଅନୁରୂପଯାଞ୍ଚ ମାନଦଣ୍ଡ.

ଭଲଭ୍ ପରିଭାଷା

ଭଲଭ୍ ହେଉଛି ତରଳ ପଦାର୍ଥର ପ୍ରବାହ, ଚାପ, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଉପକରଣ, ଏବଂ ଶିଳ୍ପ, ନାଗରିକ ଏବଂ ଘରୋଇ ଉପକରଣରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଅନୁସାରେ, ଭଲଭ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଅନେକ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ, ଯେପରିକି:

ଗେଟ୍ ଭଲଭ: ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଖୋଲା କିମ୍ବା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବନ୍ଦ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଗେଟ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଉଠାଇ ତରଳ ଚ୍ୟାନେଲକୁ ଖୋଲନ୍ତୁ ଏବଂ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ।

ବଲ୍ ଭଲଭ୍: ଭଲ ସିଲିଂ, ସରଳ ଗଠନ ଏବଂ ସହଜ କାର୍ଯ୍ୟର ସୁବିଧା ସହିତ ବଲକୁ ଘୂରାଇ ତରଳ ପଦାର୍ଥର ପ୍ରବାହକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ।

ଗ୍ଲୋବ୍ ଭଲଭ୍e: ଭଲଭ୍ ଡିସ୍କକୁ ଉପରକୁ ଏବଂ ତଳକୁ ଘୁଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟେମ୍ ଘୂରାଇ ତରଳ ପ୍ରବାହକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ, ଏହା ଦ୍ଵାରା ଭଲଭ୍ ପୋର୍ଟର ଆକାର ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେବ, ଯାହା ତରଳକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ କାଟିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ହେବ।

ବଟରଫ୍ଲାଏ ଭଲଭ: ବଡ଼ ବ୍ୟାସର ପାଇପଲାଇନରେ ତରଳ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଡିସ୍କ (ବଟରଫ୍ଲାଏ ପ୍ଲେଟ୍) ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରି ତରଳ ପ୍ରବାହକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ।

ଭାଲଭ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ: ତରଳ ପଦାର୍ଥର ପଛକୁ ପ୍ରବାହ ରୋକିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ସାଧାରଣତଃ ପମ୍ପର ଆଉଟଲେଟରେ କିମ୍ବା ତରଳ ପାଇପଲାଇନରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଥାଏ।

ସୁରକ୍ଷା ଭାଲ୍ଭ: ଯେତେବେଳେ ସିଷ୍ଟମରେ ଚାପ ସ୍ଥିର ମୂଲ୍ୟ ଅତିକ୍ରମ କରେ, ଏହା ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଖୋଲିଯାଏ, ମୁଖ୍ୟତଃ ଉପକରଣ ଏବଂ ସିଷ୍ଟମର ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

ଭାଲ୍ଭ ଯାଞ୍ଚର ମୁଖ୍ୟ ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକ

ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ପରିବେଶରେ ଏହାର ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଭଲଭ୍ ଯାଞ୍ଚ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଭଲଭ୍ ଯାଞ୍ଚର ମୁଖ୍ୟ ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ମାନଦଣ୍ଡ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନରେ ଦିଆଯାଇଛି।

ଭାଲ୍ଭ ଦୃଶ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ

ଭଲଭ ଦେଖାଯାଉଥିବା ସ୍ଥାନରେ ଫାଟ, ବବୁଲ୍, ଡେଣ୍ଟ୍ ଇତ୍ୟାଦି ତ୍ରୁଟି ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

ଲୋଗୋ, ନାମଫଳକ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

ମାନକ:API 598, ASME B16.34, ISO 5208

ଯାଞ୍ଚ ପଦ୍ଧତି:ଦୃଶ୍ୟ ନିରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ହାତ ନିରୀକ୍ଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ, ଭଲଭ ପୃଷ୍ଠରେ ସ୍ପଷ୍ଟ ତ୍ରୁଟି ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଲୋଗୋ ଏବଂ ନାମଫଳକ ସୂଚନା ସଠିକ୍ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

ଭାଲ୍ଭ ଆକାର ଯାଞ୍ଚ

ଭଲଭ ଡିଜାଇନ୍ ଚିତ୍ର ଏବଂ ମାନକ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସଂଯୋଗ ପୋର୍ଟ, ଭଲଭ ବଡି ଲମ୍ବ, ଭଲଭ ଷ୍ଟେମ୍ ବ୍ୟାସ ସମେତ ଏହାର ପ୍ରମୁଖ ପରିମାପ ମାପ କରନ୍ତୁ।

ମାନକ:ASME B16.10, ASME B16.5, ISO 5752

ଯାଞ୍ଚ ପଦ୍ଧତି:ଭଲଭ୍‌ର ପ୍ରମୁଖ ପରିମାପ ମାପିବା ପାଇଁ କ୍ୟାଲିପର୍ସ, ମାଇକ୍ରୋମିଟର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମାପ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଏହା ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଛି।

ଭାଲ୍ଭ ସିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷା

ମାନକ:API 598, ISO 5208, EN 12266-1

ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି: ସ୍ଥିର ଚାପ ପରୀକ୍ଷା: ଭଲଭରେ ଜଳସ୍ଥାପକ ଚାପ କିମ୍ବା ବାୟୁ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟ ପରେ ଲିକେଜ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

ନିମ୍ନ-ଚାପ ବାୟୁ ନିବିଡ଼ତା ପରୀକ୍ଷା:ଭଲଭ ବନ୍ଦ ହୋଇଗଲେ, ଭଲଭ ଭିତରେ କମ୍ ଚାପଯୁକ୍ତ ଗ୍ୟାସ ଲଗାନ୍ତୁ ଏବଂ ଲିକେଜ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

ଶକ୍ତି ପରୀକ୍ଷା

ସେଲ୍ ଶକ୍ତି ପରୀକ୍ଷା:ଭଲଭଟିର ସେଲ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଚାପ ପ୍ରତିରୋଧ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ କାମ ଚାପ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ହାଇଡ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ।

ଭଲଭ ଷ୍ଟେମ୍ ଶକ୍ତି ପରୀକ୍ଷା:କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଭଲଭ ଷ୍ଟେମ ଦ୍ୱାରା ବହନ କରାଯାଉଥିବା ଟର୍କ କିମ୍ବା ଟେନସାଇଲ ବଳ ସୁରକ୍ଷିତ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରନ୍ତୁ।

ମାନକ:API 598, ASME B16.34, ISO 5208

ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି:ଭଲଭରେ ହାଇଡ୍ରୋଷ୍ଟାଟିକ୍ ଚାପ କିମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟ ଚାପ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ବାୟୁ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟ ପରେ ଭଲଭ ସେଲର ବିକୃତି କିମ୍ବା ଫାଟିବା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷା

ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଟର୍କ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଭଲଭ ଖୋଲିବା ଏବଂ ବନ୍ଦ କରିବା ଟର୍କ, ଖୋଲିବା ଏବଂ ବନ୍ଦ କରିବା ଗତି ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଅନୁଭବ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ।

ମାନକ:API 6D, ISO 10497

ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି:ଭଲଭକୁ ପରିଚାଳନା କରି, ଖୋଲିବା ଏବଂ ବନ୍ଦ କରିବାର ଟର୍କ ମାପ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଭଲଭ ଖୋଲିବା ଏବଂ ବନ୍ଦ ହେବାର ମସୃଣତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରନ୍ତୁ।

ଭଲଭ୍ ପ୍ରବାହ ପରୀକ୍ଷା

ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାର କ୍ଷମତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ପାଇଁ ଭଲଭ୍‌ର ପ୍ରବାହ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ବିଭିନ୍ନ ଖୋଳରେ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ।

ମାନକ:ISO 5211, ISO 60534

ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି:ଭଲଭର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କ୍ଷମତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଖୋଲା ସ୍ଥାନରେ ଭଲଭ ଦେଇ ତରଳ ପ୍ରବାହ ମାପ କରନ୍ତୁ।

ଭଲଭ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ପରୀକ୍ଷା

ସାଧାରଣତଃ ଲୁଣ ସ୍ପ୍ରେ ପରୀକ୍ଷା କିମ୍ବା ନିମଜ୍ଜନ ପରୀକ୍ଷା ଭଳି ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି, କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ମାଧ୍ୟମ ପ୍ରତି ଭଲଭ ସାମଗ୍ରୀର କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରନ୍ତୁ।

ମାନକ:ISO 9227 (ଲୁଣ ସ୍ପ୍ରେ ପରୀକ୍ଷା), ASTM G85

ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି:କ୍ଷୟକାରୀ ପରିବେଶକୁ ଅନୁକରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏବଂ କ୍ଷୟକାରୀ ପରିସ୍ଥିତିରେ ସାମଗ୍ରୀର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଭଲଭକୁ ଏକ ଲୁଣ ସ୍ପ୍ରେ ପରୀକ୍ଷା ଚାମ୍ବରରେ ରଖନ୍ତୁ।

ଭଲଭ ଥକାପଣ ପରୀକ୍ଷା

ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାରରେ ଏହାର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ପାଇଁ ଭଲଭକୁ ବାରମ୍ବାର ଖୋଲା ଏବଂ ବନ୍ଦ କରାଯାଏ।

ମାନକ:ISO 19879, ASME B16.34

ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି:ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାରରେ ଏହାର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ପାଇଁ ଭଲଭକୁ ବାରମ୍ବାର ଚଲାନ୍ତୁ ଏବଂ ଖୋଲିବା ଏବଂ ବନ୍ଦ କରିବା ଚକ୍ର କରନ୍ତୁ।

ଭଲଭ ତାପମାତ୍ରା ପରୀକ୍ଷା

ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶରେ ଭଲଭ ସ୍ୱାଭାବିକ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ପରିସ୍ଥିତିରେ ଭଲଭର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସ୍ଥିରତା ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ।

ମାନକ:API 607, ISO 10497 (ଅଗ୍ନି ପରୀକ୍ଷା), EN 12567 |

ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି:ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରାରେ ଭଲଭ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ଏକ ଉଚ୍ଚ କିମ୍ବା ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶରେ ରଖନ୍ତୁ।

ଭଲଭ୍ କମ୍ପନ ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ପରୀକ୍ଷା

କମ୍ପନ ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ପରିବେଶରେ ଭଲଭର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରନ୍ତୁ।

ମାନକ:ISO 10816, ISO 19879

ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି:କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶରେ କମ୍ପନ ଏବଂ ପ୍ରଭାବକୁ ଅନୁକରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏବଂ ଭଲଭର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଭଲଭକୁ ଏକ କମ୍ପନ ଟେବୁଲ୍ କିମ୍ବା ପ୍ରଭାବ ଟେବୁଲ୍ ଉପରେ ରଖନ୍ତୁ।

ଭଲଭ ଲିକେଜ୍ ଚିହ୍ନଟକରଣ

ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଲିକେଜ୍ ଚିହ୍ନଟ:ବନ୍ଦ ଅବସ୍ଥାରେ ଭଲଭ‌ର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ।

ବାହ୍ୟ ଲିକେଜ୍ ଚିହ୍ନଟ:ବ୍ୟବହୃତ ଭଲଭଟିର ବାହ୍ୟ ସିଲିଂ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ମାଧ୍ୟମର କୌଣସି ଲିକେଜ୍ ନାହିଁ।

ମାନକ:API 598, ISO 5208, EN 12266-1

ପରୀକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି:ଭଲଭ ବନ୍ଦ ହୋଇଗଲେ, କାର୍ଯ୍ୟ ଚାପରେ ଭଲଭ ଲିକ୍-ମୁକ୍ତ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଲିକେଜ୍ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ।

ଭାଲ୍ଭ କାର୍ଯ୍ୟ ଜୀବନ ପରୀକ୍ଷା

ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କାର୍ଯ୍ୟ ମାଧ୍ୟମରେ ଭଲଭର ସେବା ଜୀବନକୁ ସିମୁଲେଟ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

ମାନକ:ISO 19879, API 6D

ପରୀକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି:ପ୍ରକୃତ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥାରେ ଭଲଭ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଅନୁକରଣ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାର ସେବା ଜୀବନ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ପାଇଁ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଖୋଲିବା ଏବଂ ବନ୍ଦ କରିବା କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତୁ।

ଉପସଂହାର

ତରଳ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥାରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଉପାଦାନ ଭାବରେ, ଭଲ୍ୱର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ସିଧାସଳଖ ସମଗ୍ର ବ୍ୟବସ୍ଥାର ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ବ୍ୟାପକ ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ, ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଭଲ୍ୱର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଦୈନନ୍ଦିନ ଜୀବନର ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବ।